NARZĘDZIA POMIAROWE, MACKI, GRUBOŚCIOMIERZE

Charakterystyka macek i grubościomierzy

Macki i grubościomierze stanowią wyposażenie stosowane w kontroli jakości procesów obróbki skrawaniem i pomiarowej kontroli warsztatowej. W ofercie sklep.rnsmetal.pl znajdują się zarówno macki wewnętrzne, przeznaczone do kontroli średnic otworów oraz rowków, jak i macki zewnętrzne wykorzystywane do pomiaru wymiarów zewnętrznych detali. Dostępne są wersje z czujnikiem zegarowym analogowym oraz cyfrowym, co umożliwia ich stosowanie przy konwencjonalnych stanowiskach pomiarowych oraz w układach przeznaczonych do kontroli automatycznej. W zakresie grubościomierzy oferowane są modele przystosowane do sprawdzania grubości blach, elementów płaskich czy ścianek rur. W konstrukcji tych narzędzi stosuje się stale narzędziowe, zapewniające stabilność wymiarową oraz odporność mechaniczną, istotną przy eksploatacji w warunkach przemysłowych. Grubościomierze wyposażane są w szczęki pomiarowe oraz czujniki wskazujące przesunięcie pomiarowe, dostępne są także wersje z zabezpieczeniem przed pyłem i wilgocią. W ofercie dostępne są narzędzia pochodzące zarówno od dostawców europejskich, jak i azjatyckich. W przypadku braku konkretnego produktu w ofercie, zapraszamy do kontaktu z biurem.

Budowa oraz typy macek i grubościomierzy

Macki oraz grubościomierze występują w wariantach konstrukcyjnych stosowanych do różnych typów kontroli wymiarowej. Spotykane są macki wewnętrzne zegarowe i elektroniczne w wykonaniu do sprawdzania otworów walcowych, rowków wpustowych oraz bruzd. Wersje zegarowe wyposażone są w analogowe czujniki mechaniczne współpracujące z układami przeniesienia ruchu, natomiast modele elektroniczne przekazują sygnał pomiarowy na wyświetlacz LCD i mogą oferować funkcje takie jak wyzerowanie, pomiar względny czy transfer danych do rejestratorów. Grubościomierze warsztatowe bazują na szczękach prostych lub zakrzywionych, a także wersjach do pomiarów powierzchni niektórych elementów o utrudnionym dostępie. Ich zakres roboczy dobierany jest w zależności od konkretnego modelu i jest zgodny z danymi katalogowymi producenta. Powierzchnie pomiarowe poddawane są obróbce wykończeniowej oraz kalibracji z zastosowaniem płytek wzorcowych. Wszystkie narzędzia są projektowane w oparciu o normy branżowe, takie jak DIN 878 czy PN-EN ISO 463. W przypadku braku konkretnego produktu w ofercie, zapraszamy do kontaktu z biurem.